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板式冷却器的对流换热

       目前市场上，板式冷却器中的冷热两种介质进行换热，大都是采用的对流换热来实现的，由于板式冷却器是理想的液液交换的设备，而不是液体，所以不存在辐射换热的情况。

      对流换热是传热的基本方式。对于工况工程上的换热，液体总是和壁面相接触。所以，热量的传递一是通过流体不断运动混合，也就是所说的对流；二是通过流体和壁面以及流体各处存在的温差面造成的导热作用。像这种对流和导热同时发生的过程，就叫做对流换热。

       因为两种介质流动的动力不同，所以会导致对流换热的情况会有很大的差异。对流换热可以分为两在类，一类是自然对流换热，因为两种介质各部分温度不同导致的密度差异所产生的流动换热；另在大类是强制对流换热，是流体在泵或风机等外力作用下流动产生的换热，如：热介质在泵的驱动下，在管内流动时产生的换热。一般情况下，强制流动时，液体的流速**自由流动时的速度，冷却器，所以，在强制流动的对流换热系统较高。如：空气的自由流动换热系数约为5~25W/（m2.℃），而它的强制流动传热系数为10~100W（m2.℃）。

       其实，影响介质换热的因素有很多，如介质的物理特性（比热、导热系数、密度、粘度等等），板式冷却器的板片形状、大小，流体的流动方式，G系冷却器，都会影响对流换热，而且情况很复杂。在换热计算上为了方便，有了以下的对流换热量的计算公式：Q=α（tw-tf）A 或q=α（tw-tf）。

       从公式中可以看出，影响到对流换热的因素都被归结到对流的换热系数中去，而对流换热系统的数值大小同时也反映了对流换热的强弱。

浅谈减小冷却器阻力的方法有哪些呢？  

  一般情况下，冷却器流道内介质平均流速以0.3至0.6m/s为宜，阻力以不大于100kPa为宜，如果遇到阻力过大影响使用效果的时候，大家该采取怎么的弥补方法呢？纳克换热设备在这里总结了减小阻力的方法：

   1、采用热混合板：热混合板的板片两面波纹几何结构相同，水冷却器，板片按人字形波纹的夹角分为硬板 （H）和软板 （L），夹角 （一般为 120。左右 ）大于90；

   2、采用非对称型冷却器：冷却器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成，形成冷热流道流通截面积相等的冷却器；

   3、采用多流程组合：当冷热介质流量较大时，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数；

   4、冷却器旁通管：当冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧进出口之问设旁通管，减少进入冷却器流量，降低阻力。